Oxyde d’aluminium brun grain P pour meule de polissage Corindon brun P60 P80 P120
L’oxyde d’aluminium brun est composé de bauxite, d’anthracite et de limaille de fer de haute qualité. Il est refroidi et fondu à haute température de plus de 2000 degrés dans un arc électrique. Il est broyé et façonné par un concasseur à mâchoires et un broyeur à boulets. Après séparation magnétique, le tamis est divisé en différents types. Sa texture compacte, sa dureté élevée, adaptée à la fabrication de céramiques, au broyage de métaux à haute résistance et au meulage, au polissage, au sablage, au moulage de précision, etc., peuvent également être utilisées pour fabriquer des matériaux réfractaires avancés.
L’oxyde d’aluminium brun est un matériau généralement utilisé dans la fabrication de produits abrasifs et de produits réfractaires. Il n’est pas aussi dur que le grain WA. Les produits fabriqués à partir d’alumine fondue brune conviennent parfaitement aux tâches difficiles telles que le sablage à grande échelle en extérieur, les travaux de meulage grossier, etc. En même temps, c’est un matériau très modérément rentable par rapport au WA.
Fiche technique :
Composition chimique typique (%) | Propriétés physiques typiques | |||
BFA inclinable | AL2O3 | 95-97,5 | Densité spécifique : | 3,95g/cm3 |
Fe2O3 | 0,3-0,1 | Masse volumique apparente (LPD) : | 1,53-1,99 g/cm3 | |
Si2O | 0,8-1 | Dureté Mohs : | 9.0 | |
Ti2O | 1,7-3,4 | |||
BFA 1re année | AL2O3 | 92,5-95 | Densité spécifique : | 3,90 g/cm3 |
Fe2O3 | 0,3-0,1 | Masse volumique apparente (LPD) : | 1,53-1,99 g/cm3 | |
Si2O | 1,0-2,0 | Dureté Mohs : | 9.0 | |
Ti2O | 1,5-4,0 | |||
2e année BFA | AL2O3 | 92,5-95 | Densité spécifique : | 3,50-3,90 g/cm3 |
Fe2O3 | 0,3-0,1 | Masse volumique apparente (LPD) : | 1,30-1,90 g/cm3 | |
Si2O | 1,0-2,0 | Dureté Mohs : | 7.0-9.0 | |
Ti2O | 1,5-4,0 | |||
3e année BFA | AL2O3 | 92,5-95 | Densité spécifique : | 3,50-3,90 g/cm3 |
Fe2O3 | 0,3-0,1 | Masse volumique apparente (LPD) : | 1,30-1,90 g/cm3 | |
Si2O | 1,0-2,0 | Dureté Mohs : | 7.0-9.0 | |
Ti2O | 1,5-4,0 |
Quelle est la différence entre le BFA fondu au four basculant et le BFA fondu au four de fixation/broyage à boulets et procédé Barmac ?
1. Le procédé du four basculant affecte la teneur en SiO2, le SiO2 < 1 % avec BFA fabriqué par four basculant, le four fixe conventionnel SiO2 < 1,5 %
2. Le Barmac affecte la densité, le grain concassé du Barmac est de forme arrondie et la densité est supérieure à celle du BFA broyé à boulets.
3. Le four basculant fabriqué en BFA a une teneur élevée en Al2O3
4. Le corindon brun produit par le procédé du four à bascule a une bonne ténacité et est plus adapté aux produits abrasifs.
La différence entre les grains abrasifs à grain F et à grain P :
Le grain F est plus adapté aux outils abrasifs collés.
Le grain P est plus adapté aux outils abrasifs appliqués. Il présente une distribution de taille de tolérance plus étroite, une densité plus faible et une meilleure capacité d’auto-affûtage que les abrasifs non P, ce qui signifie qu’ils offrent une finition de surface plus uniforme.
Images des produits :
Tailles disponibles
P40, P50, P60, P80, P100, P120, P150, P180, P220, P240, P280, P320, P360, P400, P500, P600, P800
Application principale
Outils abrasifs appliqués comprenant :
Papier abrasif,
Toile abrasive,
Bloc de polissage en mousse,
Disque de polissage,
Disque en fibre, etc.
Fondée en 1999, la société Zhengzhou Haixu Abrasives Co., Ltd est située dans la ville de Xingyang, province du Henan, en Chine. Avec 20 ans d’expérience en production et une équipe technique et marketing professionnelle, Haixu Abrasives a établi une coopération à long terme avec des clients étrangers provenant d’une quarantaine de pays, dont les États-Unis, l’Allemagne, l’Italie, le Japon, la Corée, la Russie, la Malaisie et le Vietnam.
Zhengzhou Haixu Abrasives Co., Ltd dispose d’un atelier de plus de 7 500 kilomètres carrés pour le département de production et de contrôle qualité avec toutes sortes d’équipements de test, y compris Omec, Slap-sieve et microscope, un bureau de comptabilité, d’achat, d’importation, d’exportation, de service après-vente et de logistique. HAIXU est désormais devenue une marque leader dans le domaine des matériaux abrasifs.
Tous les matériaux sont fabriqués selon des normes professionnelles, fonctionnant selon les normes de production GB, FEPA, JIS et AFS séparément. Notre personnel de Haixu Abrasives fournit toujours des produits de bonne qualité, un service professionnel et des solutions appropriées à tous les clients du monde entier.